烽火锻山河第103章 机床配件升级

作坊里的机床已经连续运转了半个多月每天加工撞针、扳机等零件轰鸣声从早到晚不停歇。

这天早上孙小虎像往常一样启动机床准备加工新一批撞针坯料却发现主轴转动时多了一阵“咯吱咯吱”的异响而且转动速度明显慢了下来。

“李师傅机床不对劲！”孙小虎赶紧关掉电源跑到李铮身边汇报。

李铮正在检查铜制弹头的打磨情况听到消息立刻放下手里的活跟着孙小虎来到机床旁。

他伸手转动主轴能明显感觉到阻力还能听到轴承摩擦的杂音。

“应该是主轴轴承衬套磨损了。

”李铮打开机床侧面的护板露出里面的轴承衬套——原本光滑的铁制衬套内壁已经磨出了一道深深的凹槽边缘还沾着不少铁屑“之前用的铁衬套硬度不够长期高速运转很容易磨损得换个耐用的材质。

” “用铜材啊！”孙小虎立刻想起之前剩下的铜材“咱们不是还有200公斤铜材要加工机床零件吗？铜的耐磨性比铁好肯定能用！” 李铮点点头这正是他的想法：“没错就用铜材做新的轴承衬套和齿轮轴套。

铁衬套不仅易磨损还容易生锈铜衬套既能防锈又能减少摩擦装上后机床运转会更顺畅加工精度也能提升。

” 当天上午李铮就从备用铜材里挑出几根纯度最高的黄铜棒切成适合加工的小段开始绘制衬套的详细图纸——主轴轴承衬套内径30毫米外径40毫米长度50毫米内壁要打磨到镜面光滑；齿轮轴套内径25毫米外径35毫米长度40毫米内壁还要刻上浅槽用来储存润滑剂。

“王师傅铜材比钢材软加工的时候容易粘刀得想办法解决。

”李铮把图纸递给王铁锤指着衬套的内壁参数“尤其是内壁要光滑粘刀的话会留下划痕影响精度。

” 王铁锤接过图纸琢磨了一会儿想起之前加工铜制弹头时的经验：“之前熔炼铜材时我发现铜屑和草木灰混合后不容易粘在刀具上要不咱们试试用草木灰和水做冷却液？既能降温又能减少粘刀。

” 李铮觉得可行立刻让孙小虎去收集干燥的草木灰自己则调整机床的切削参数：“铜材切削转速不能太快之前加工钢材用每分钟50转加工铜材降到每分钟30转进给量也从0.2毫米调到0.1毫米慢慢切保证表面光滑。

” 准备工作就绪王铁锤负责加工主轴轴承衬套孙小虎在旁边学习偶尔帮忙递工具、清理铜屑。

当铣刀第一次接触铜棒时果然出现了轻微的粘刀现象铜屑粘在刀刃上导致加工出的表面有细小的划痕。

“快撒草木灰！”王铁锤喊道。

孙小虎立刻抓了一把草木灰均匀地撒在铜棒和铣刀接触的地方又用刷子蘸了点草木灰水轻轻刷在刀刃上。

神奇的是粘刀现象立刻消失了铣刀顺畅地切削着铜材铜屑呈卷曲状掉落表面光滑得能映出人影。

“太管用了！”孙小虎兴奋地说赶紧把这个方法记在笔记本上还特意画了个小图标注“草木灰水冷却液：铜材加工专用”。

加工齿轮轴套时又遇到了新问题——内壁的浅槽不好定位稍微偏一点就会影响润滑剂的储存。

李铮想了个办法在铜棒一端做了个定位标记再用卡尺测量好槽的位置在机床刀架上装了个小指针对准标记后再开始切削。

“这样每次切削前只要让指针对准标记槽的位置就不会偏了。

”李铮一边演示一边说孙小虎跟着试了几次很快就掌握了定位技巧。

三天后100个主轴轴承衬套和50个齿轮轴套全部加工完成。

李铮和王铁锤一起把旧的铁衬套拆下来换上新的铜衬套。

拆旧衬套时两人费了不少劲——铁衬套不仅磨损严重还生了锈紧紧卡在轴上最后用锤子轻轻敲了半天才拆下来。

“你看这铁衬套才用了两个月就磨成这样铜衬套肯定能用更久。

”王铁锤拿着旧衬套对比着新的铜衬套感慨道。

新衬套安装好后孙小虎迫不及待地启动机床。

主轴转动时之前的“咯吱”声消失了只剩下电机均匀的低鸣转动起来比之前顺畅了不少用手摸机床外壳震动也明显减小了。

“太安静了！比之前好用多了！”孙小虎兴奋地说立刻装上撞针坯料开始加工。

加工完成后孙小虎用卡尺测量零件尺寸——之前加工撞针的误差在0.05毫米左右现在误差缩小到了0.02毫米几乎可以忽略不计。

“精度真的提高了！”孙小虎拿着零件跑去找李铮眼里满是激动。

李铮看着零件又看了看机床的运转数据满意地说：“铜衬套减少了摩擦主轴转动更稳定精度自然就上去了。

以后加工更复杂的零件比如轻机枪的枪管散热片也更有把握了。

” 接下来的几天工人们明显感觉到机床的变化：加工零件的速度比之前快了10%因为减少了粘刀和调整的时间；零件的合格率也从98%提升到了100%几乎没有出现过尺寸偏差的情况；就连机床的维护频率也降低了之前每周要清理一次铁屑和锈迹现在两周清理一次就行。

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